โครงสร้างและลักษณะของกลไกการเคลือบสูญญากาศ

โครงสร้างเครื่องกล

1. กดตัวโครงสร้างเหล็กตามการคำนวณโครงสร้างที่แม่นยำของคอมพิวเตอร์และการวิเคราะห์แรงและการเสียรูปการขุดการเชื่อมแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหลังจากการกำจัดความเครียดที่สมบูรณ์การขึ้นรูปแบบบูรณาการเพื่อให้แน่ใจว่าความทนทานเชิงกลของความแม่นยำซ้ำ

2. ความขนานและความเรียบของจานร้อนแผ่นเดียวอยู่ภายใน ±0.015 มม./ม. หลังจากที่จานร้อนถูกกราวด์โดยโปรแกรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหลายช่องสัญญาณ ความทนทานต่ออุณหภูมิภายใน ±1.5°C

3. ลูกสูบที่มีการกัด การเจียรหลังจากเสร็จสิ้นความแข็งใน HRC50o ~ 55O การรั่วไหลของน้ำมันที่ทนต่อการสึกหรอ ซีลน้ำมันโดยใช้ข้อกำหนดทั่วไปของโลกของซีลน้ำมัน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่สะดวก

หน่วยควบคุมไฟฟ้า

1. ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมขั้นสูง โดยใช้ซอฟต์แวร์ควบคุมกราฟิก IFlX และระบบปฏิบัติการ WlNXP โปรแกรมควบคุมการทำงานของซอฟต์แวร์ การควบคุมอุณหภูมิและบันทึกอุณหภูมิ ความดัน ระดับสุญญากาศ เส้นโค้งที่สาม และข้อมูลบนหน้าจอ

2. โหมดการทำงานแบบ Humanized ง่ายต่อการเรียนรู้สูตรกระบวนการผลิตและหน่วยความจำมากกว่า 5,000 ชุด

ระบบไฮดรอลิค

เลือกส่วนประกอบระบบไฮดรอลิกและปั๊มจากไต้หวัน อเมริกา ยุโรป และญี่ปุ่น และใช้การออกแบบระบบวงจรรวมเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความแม่นยำสูงของการทำงานของระบบไฮดรอลิก

หน่วยทำความร้อนและความเย็น

1. ปั๊มหน่วยความร้อนและชิ้นส่วนอื่น ๆ ทำจากอุปกรณ์เสริมเกรดสูงที่สุดในโลก ตัวทำความเย็นได้รับการออกแบบด้วยท่อสแตนเลสรูปตัวยู ไม่มีการกัดกร่อนและการเจาะ และเกิดจากการหดตัวเย็นและการขยายตัวของความร้อน และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสาธารณะจากการแตกร้าว ,แบบบูรณาการการผลิตแม่พิมพ์ที่สวยงามและไม่ใช้พื้นที่.

2. ประสบการณ์การใช้งานจริงนานหลายปีและการคำนวณเสริมที่แม่นยำช่วยให้เกิดความร้อนและความเย็นที่ปลอดภัยและเหมาะสมที่สุด

ระบบสูญญากาศ

การออกแบบระบบของอุปกรณ์สูญญากาศสามารถปั๊มหนึ่ง สอง หรือสามครั้งเพื่อลดเวลาในการปั๊มสุญญากาศ และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ถังแยกก๊าซและของเหลวสามารถกรองความชื้นในอากาศที่สกัดจากห้องสุญญากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มอายุการใช้งานของสุญญากาศ ปั๊มและลดจำนวนการบำรุงรักษา